So schärfen Sie Schafschermesser zu Hause: einfache Methoden

Die Schafschur ist ein mühsamer und verantwortungsvoller Prozess. Es erfordert nicht nur Erfahrung und Sachkenntnis, sondern auch die Fähigkeit, das richtige Werkzeug für die jeweilige Aufgabe auszuwählen. Schere oder Elektromaschine ist die Entscheidung des Landwirts selbst. Das Wichtigste in diesem Geschäft ist jedoch die Schärfe des Schneidobjekts und die Qualität des Haarschnitts.

Schärfmesser zum Scheren von Schafen

Selbst bei der besten Haarschneidemaschine neigt die Klinge dazu, stumpf zu werden. In der Regel besteht das Messer aus Edelstahl.. Einige von ihnen verfügen über eine Diamant- oder Titanbeschichtung.

Doch auch dadurch wird der Schneidgegenstand nicht dauerhaft scharf. Die Klingen müssen regelmäßig geschärft werden, da sich die Qualität der Wollscherung deutlich verschlechtert.

Wussten Sie? Mit einem erwachsenen Schaf können Sie bei guter Fütterung bis zu 10 kg Wolle schneiden.

Anzeichen für die Notwendigkeit einer Schärfung

Um das Abstumpfen von Messern rechtzeitig zu verhindern, müssen folgende Anzeichen beachtet werden:

• die Klinge erfasst den Wollbezug nicht;
• Nach dem Scheren bleiben Reizungen oder Schnittwunden auf der Haut des Tieres zurück;
• bleiben ungeschorene Wollbereiche.

Methoden zum Schärfen von Messern

In den Werkstätten nutzen Messerschleifspezialisten bei ihrer Arbeit professionelle Geräte und verschiedene Maschinen. Für das Scheren von Schafen auf großen Farmen ist spezielle Ausrüstung praktisch. Zu Hause können Sie alleine zurechtkommen.

Professionelles Schärfset

Dieses Set ist eine sehr praktische und schnelle Lösung für stumpfe Messer und Klingen. Die Arbeit mit dem Set ist einfach und verständlich.

Das Set beinhaltet folgende Artikel:

• Laserpointer;
• Maschine mit Abdeckung;
• Spezialschmierstoffe;
• Magnet;
• Aluminiumscheibe;
• Reinigungszusammensetzung.

Betrachten Sie die Reihenfolge der Aktionen mit dem Kit:

1. Um die Messer aus der Maschine zu entfernen, müssen Sie einen Schraubendreher verwenden;
2. Vor der Arbeit wird die Aluminiumscheibe von Staub befreit. Anschließend wird die Aluminiumscheibe mit einem Spezialöl bestrichen und anschließend mit Schleifpulver bestreut.
3. Magnetischer Clip zur Befestigung von Messer und Laserpointer.
4. Es ist notwendig, die richtige Drehzahl der Scheibe einzustellen, danach schaltet sich die Maschine ein.
5. Das Messer muss gespannt werden, indem man es gegen die rotierende Scheibe drückt.
6. Das Schärfen erfolgt durch die Bewegung des Messers oder der Klinge von der Mitte zur Kante (der Vorgang dauert etwa 2 Minuten).
7. Nach Abschluss der Arbeiten muss der Bausatz vor dem nächsten Gebrauch von kleinen Metallteilen gereinigt und zusammengebaut werden.

Wichtig!
Machen Sie nach der ersten Verwendung des Bausatzes während der Demontage Fotos davon. Dies wird Ihnen bei der weiteren Bedienung helfen.

Auf einer Mühle

Dieses Gerät wird häufig zum Schärfen verschiedener Schneidwerkzeuge verwendet. Diese Methode ist gefährlich, daher ist es sehr wichtig, die Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen.

Der Aktionsalgorithmus sieht wie folgt aus:

1. Das Produkt muss zerlegt und die Messer entfernt werden.
2. Schalten Sie die Maschine ein.
3. Während des Schärfvorgangs muss die Klinge gegen den Arbeitsteil des Schleifers gedrückt werden.
4. Die Maschine wird zerlegt und von Verunreinigungen gereinigt.

Video: Messer schärfen

Auf einer Drehbank

Wenn Sie zu Hause eine Drehmaschine haben, müssen Sie nicht mit stumpfen Schneidwerkzeugen arbeiten. Der Schärfvorgang wird nicht viel Zeit in Anspruch nehmen, aber die Fähigkeiten dafür werden Sie nicht beeinträchtigen. Zuerst müssen Sie eine Aluminiumscheibe und eine Schleifpaste vorbereiten.

Der Workflow besteht dann aus folgenden Schritten:

1. Messer müssen auf der Arbeitsfläche befestigt werden.
2. Schalten Sie die Maschine ein.
3. Das Schärfen erfolgt.
4. Reinigen Sie die Klinge und wischen Sie die Paste ab.
5. Der Montagevorgang ist abgeschlossen.

Wichtig!
Das Arbeiten an Drehmaschinen und Schleifmaschinen ist nicht sicher. Schützen Sie beim Schärfen Ihre Hände und Augen mit speziellen Handschuhen und Schutzbrillen.

Auf einer Schmirgelmaschine

Das Funktionsprinzip dieses Geräts ähnelt einer Drehmaschine. Der Arbeitsalgorithmus ist identisch. Alle Handlungen erfordern Sorgfalt und Genauigkeit. Schmirgel ist gefährlich, da er die oberste Schicht des Schneidgeräts sehr schnell abtragen und dadurch dessen Lebensdauer verkürzen kann. Beachten Sie die Sicherheitsvorkehrungen, denn so können Sie gefährliche Verletzungen vermeiden.

Mit einem Block und Schleifpapier

Die Schärfmethode mit diesen Geräten eignet sich für Landwirte, die selten eine Schafschermaschine verwenden. Dies sind die sichersten Methoden zum Schärfen von Schneidwerkzeugen.
Das Ergebnis der Arbeit mit einer Stange hängt von der Erfahrung und dem Können der Hände ab.

Die Klinge muss gegen die Oberfläche der Stange gedrückt und entlang dieser bewegt werden, bis das gewünschte Ergebnis erzielt wird.
Beim Arbeiten mit Schleifpapier ist es notwendig, dieses möglichst fest zu fixieren. Das Material wird unter Berücksichtigung der Korngröße der abrasiven Einschlüsse verwendet. Während des Schärfens sollte die Körnigkeit abnehmen.

Selbstgebaute Maschine / Schärfmaschine

In jedem Haushalt sollte es ein Werkzeug zum Schärfen von Messern, Scheren, Klingen und anderen Schneidwerkzeugen geben. Wenn dies nicht der Fall ist, können Sie es selbst herstellen. Natürlich ist diese Aufgabe nicht einfach. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, diese Maschinen herzustellen. Zum Schärfen von Klingen, die zum Scheren von Schafwolle verwendet werden, können zwei Optionen für selbstgebaute Maschinen geeignet sein. Betrachten wir sie im Detail.

Am einfachsten

Jeder kann dieses Werkzeug herstellen.

Um es zu erstellen, benötigen Sie:

• Winkelmesser;
• Ecken aus Holz (2 Stück à 20–30 cm);
• Wetzstein;
• Schrauben mit Spannmuttern (6–8 Stk.).

Das Gerät ist wie folgt aufgebaut:

1. Zur Befestigung werden Holzecken übereinander gelegt. Sie müssen 3-4 Löcher machen.
2. Zwischen den Ecken ist eine Leiste angebracht. Bei der Installation muss der Neigungswinkel berücksichtigt werden.
3. Es ist wichtig, die Stange in der richtigen Position zu fixieren. Dazu muss sie mit Schrauben festgezogen werden.
4. Zur Erleichterung der Arbeit sind an den Ecken Markierungen angebracht, auf denen die Neigungswinkel angegeben sind.

Das Schärfen einer solchen Maschine erfolgt dadurch, dass die Messerklinge an der Stange gehalten wird. Das Schneidgerät muss streng vertikal sein. Es ist sehr einfach, den Neigungswinkel der Halterung zu ändern. Dazu werden die Schrauben gelöst, danach kann die Leiste verschoben werden.

Verbessert

Diese Version der Maschine ist etwas schwieriger herzustellen. Aber mit einem solchen Gerät ist es für Sie bequemer, Schneidwerkzeuge zu schärfen, einschließlich einer Klinge für eine Maschine, die Schafe schert.

Um eine fortschrittliche Schärfmaschine herzustellen, benötigen Sie:

• Stück Sperrholz;
• Sandpapier;
• Filzstift oder Bleistift;
• Schrauben mit Spannmuttern (2 Stk.);
• Winkelmesser;
• eine Bügelsäge für Holz;
• ein Stück Laminat;
• 2 Holzlatten (optimale Parameter: eine ist 70 cm lang, die zweite bis zu 40 cm).

Video: Schafscherer

Der Herstellungsalgorithmus ist wie folgt:

1. Zuerst müssen Sie ein Stück Laminat (10 × 4 cm) zuschneiden. Daraus wird ein Messerhalter gefertigt.
2. Die breite Seite des Halters ist um 7 cm geschliffen, damit sie beim Schärfvorgang die Bewegung der Stange nicht behindert.
3. Die Basis der Maschine wird ein Stück Sperrholz sein (die optimale Größe beträgt 30 × 10 cm). Es muss mit einem Halter gebohrt und befestigt werden. Der Abstand des Halters zum Sockel sollte 2 cm betragen.

Der nächste Arbeitsschritt umfasst die Herstellung des Gestells. Seine Aufgabe besteht darin, sicherzustellen, dass sich die Stange beim Schärfen stets im gleichen Winkel befindet.

Wussten Sie? Wenn ein Messer mit gutem Stahl in einem Winkel von 50° geschärft wird, ist eine solche Schneide in der Lage, Nägel zu schneiden.

Um dies zu tun:

1. Montieren Sie vertikal eine Holzschiene (70 cm) auf dem Sockel.
2. Der überstehende Teil der Schiene wird abgeschnitten, wobei die Hauptbedingung darin besteht, dass der Winkel zwischen Halter und Schiene 20–30° betragen sollte.
3. Das Gestell sollte U-förmig sein. Schneiden Sie dazu das zweite Stück ab und montieren Sie es (der Winkel zwischen Halter und Oberseite beträgt 20–30°).
4. Als nächstes muss an den gelieferten Teilen eine Querschiene angebracht werden. Der Winkel sollte gleich sein. Dazu werden die Oberseiten der vertikalen Schienen schräg abgeschnitten.
5. Die Struktur (Quer- und Vertikalschienen) wird mit Heißkleber verklebt.

Es bleibt noch ein Halter für Schleifpapier herzustellen. Es wird als Schleifstein fungieren.

Phaseneinteilung:

1. Auf der Halterung und dem Ständer muss eine Schiene mit einer Größe von bis zu 40 cm angebracht werden.
2. Der Teil der Schiene, der vom Gestell zum Halter führt, muss abgeschnitten werden, wobei 5–10 cm Material übrig bleiben.
3. Zum Schluss muss Schmirgel aufgeklebt werden, dessen Schleifmittel zwischen P600 und P2000 liegen sollte.

Die Maschine ist bereit. Bei der Arbeit wird es an der Tischkante installiert. Die Bolzen an der Unterseite des Geräts fungieren als „Bremsen“, da sie ein wenig hervorstehen. Es ist sehr wichtig, dass das Gerät stabil im Betrieb ist.
Die Qualität des Schärfens hängt nicht nur vom Werkzeug ab, sondern auch vom Geschick der Hände. Alle oben genannten Schärfertypen sind in der Lage, das Schneidgerät arbeitstauglich zu machen.